Картонная шпуля (гильза, патрон) — это не просто расходный материал для упаковки, а несущая основа готовой рулонной продукции. Ошибки при выборе её технических характеристик приводят к прогибу намотки, смятию при транспортировке и сбоям на автоматических намоточных линиях.
В этом руководстве разберем, как правильно подобрать картонную гильзу под конкретный материал, рассчитать сопротивление нагрузкам и избежать повреждения готовой продукции при складировании.
Внутренний диаметр (d) — базовый параметр, который определяется техническими характеристиками вашего намоточного вала (шпинделя) и требованиями конечного покупателя.
Наиболее распространенные стандарты:
76 мм (3 дюйма) — абсолютный стандарт для полиграфических пленок, самоклеящихся этикеток, гибкой упаковки и большинства видов бумаг.
152 мм (6 дюймов) — применяется для тяжелых рулонов: стрейч-пленки плотностью от 20 мкм, толстого картона, технических тканей и геотекстиля.
50 мм и 40 мм — используются в бытовых и узкоспециализированных рулонных материалах (кассовая лента, пищевая пленка, фольга).
Важно: Внутренний диаметр должен соответствовать шпинделю намоточного станка с точностью до 0,2–0,5 мм. Слишком свободная посадка вызовет проворачивание гильзы во время намотки, а чрезмерно плотная — приведет к разрыву торцов при насаживании.
Толщина стенки (s) картонной шпули варьируется от 1,5 мм до 15 мм и более. Выбор толщины зависит от двух ключевых сил: усилия натяжения при намотке и массы самого рулона.
При намотке тонких пленок или тканей каждый последующий слой создает давление на предыдущие, оказывая сильное радиальное сжатие на гильзу. Если стенка недостаточно толстая, гильза сомнется внутрь («схлопнется»), а рулон потеряет форму.
Легкие материалы (до 50 кг на рулон): спанбонд, тонкие бумага и фольга. Достаточно толщины стенки 2–3 мм.
Средние нагрузки (от 50 до 300 кг): полипропиленовая (BOPP) и полиэтиленовая пленки, полиграфическая бумага. Оптимальная толщина — 5–8 мм.
Высокие нагрузки (более 300 кг, высокая сила натяжения): стрейч-пленка глубокой вытяжки, металлопрокат, рубероид, тяжелые текстильные полотна. Требуется толщина 10–15 мм.
Помимо внутренних напряжений при намотке, гильза должна выдерживать внешнее продольное и поперечное сжатие при хранении на складе и транспортировке.
Существуют два основных показателя прочности:
Сопротивление сплющиванию (радиальная прочность). Определяет, сколько килограммов сил на один погонный метр может выдержать гильза до начала деформации. Для тяжелых рулонов пленки показатель должен составлять не менее 12–15 кН/м.
Прочность на осевое сжатие (торцевой удар). Критична при штабелировании рулонов вертикально, когда нижняя шпуля принимает на себя вес всего яруса.
При транспортировке в несколько ярусов некачественная гильза теряет геометрию. В результате овальность шпули увеличивается, и намотанный материал становится непригодным для автоматической размотки на оборудовании вашего клиента.
Картон — гигроскопичный материал. Стандартная влажность качественной шпули составляет 8–10%.
Если гильза хранится в сыром помещении:
Прочностные характеристики снижаются на 30–50%.
Изменяется внутренний диаметр (картон набухает).
При высыхании на намотанном рулоне гильза усаживается, вызывая межслойное проскальзывание материала.
Для производств с повышенными требованиями к влагостойкости (например, при намотке сырых тканей или хранении на неотапливаемых складах) используются гильзы с пропиткой или специальным верхним слоем из влагостойкой бумаги.
Чтобы выбрать идеальную картонную шпулю для вашего производства:
Зафиксируйте диаметр вала вашего намоточного оборудования и ширину рулона.
Рассчитайте суммарный вес готового рулона и натяжение полотна.
Учтите условия логистики: горизонтальное или вертикальное штабелирование, количество ярусов.
Специалисты компании Строймаплен изготавливают картонные гильзы и шпули любых диаметров и толщин под индивидуальные задачи вашего производства. Мы контролируем прочность на сжатие и геометрию каждого изделия, гарантируя стабильную работу вашего оборудования без сбоев и брака.