Как производят деревянные поддоны

Поддоны из дерева активно используют в сфере перевозок, складском хранении, строительстве и других сферах. Они предохраняют груз, упрощают его хранение и транспортировку.

Поддоны бывают разных габаритов, в зависимости от категорий груза, его веса и размеров, но все они имеют один конструктивный признак: нижние доски служат основой для скрепления настила, а на поперечные укладывается сам настил. В независимости от толщины досок он должен быть удобен при захвате вилочным погрузчиком с любой стороны. Настил предназначен для установки на него груза, основание может быть укреплено дополнительно.

Наиболее популярны из - за своей стоимости деревянные поддоны. Они производятся из обрезных досок и брусов. Качество изделия во многом зависит от просушки древесины, но при прямом попадании солнечных лучей, она теряет внешний вид, что может сказаться на конечной стоимости изделия. Рекомендуется просушивать доски под навесом.

Основные методы изготовления деревянных поддонов:

наиболее экономичный применяется непосредственно на лесопилках и деревообрабатывающих заводов из отходов производства. Поддоны сколачивают ручным способом с простейшими инструментами, без соблюдения особых стандартов к качеству продукции;

с применением пневмоинструмента, что позволяет частично автоматизировать процесс и увеличить объём выпускаемой продукции, но качество и прочность не достаточно высоки;

при использовании полуавтоматических станков соблюдаются заданные размеры и стандарты изделия. Гвозди забиваются автоматически, а доски уложены в клише нужного размера. Это значительно увеличивает качество и прочность готовых поддонов;

применяется и автоматическая технология производства, начиная от нарезки материала нужного размера до упаковки готовых изделий.

Для определения моделей и стандартов на поддоны ставят клейма:

для Европейской продукции EUR – евро принадлежность и EPAL-соответствие требованиям Европейской паллетной ассоциации;

на территории РФ применяются два нормативных документа для производства поддонов ГОСТ 9078– 84 и ГОСТ 9557–87.В первом установлены общие положения и определены основные размеры моделей. Второй соответствует требованиям европейских стандартов на данную продукцию.

Также существует контроль фитосанитарной обработки поддонов, которая может проводиться несколькими способами:

фумигацией, опрыскивание специальным химическим составом от различных бактерий, плесени, налета и древесных жучков, но изделия, обработанные таким образом, неприменимы в дальнейшем для контакта с пищевыми продуктами;

применение тепловой обработки для уничтожения вредных микроорганизмов, данный метод дорогостоящий и не обеспечивает равномерного просыхания изделий;

современный метод камерной сушки древесины является автоматизированным процессом и наиболее эффективен и безопасен.

Качественный поддон позволит значительно сэкономить в дальнейшем на производственных расходах и обеспечит сохранность грузу.